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    廢機油再生的優缺點

      廢機油再生的優缺點

      1.蒸餾酸洗白土精煉工藝是傳統的老工藝路線。目前國內約有三分之二的廠商采用這種工藝路線。這條工藝路線比較簡單,設備齊全,成本低。它適用于任何類型的廢油。HSO的添加量因油而異,一般小于10%。粘土的用量也與油的質量和回收油所要求的質量不同,一般在10%以下。再生油收率一般在80%以下,再生油質量不高,盡量低。這種工藝產生的酸渣問題沒有得到徹底解決,造成廢酸渣、廢白土、廢水的二次污染。
      2.沉淀酸洗粘土蒸餾工藝的主要特點是蒸餾和白土精制是一個過程。與以前的工藝相比,降低了加熱峰值,節約了熱能,工藝簡單。但酸洗沉淀較慢,清洗油可能含有一定量的酸渣。白土經過蒸餾后,也可能影響油品質量。特別是隨著高等級油品比例的增加,使用該技術的難度加大,其他弊端成為以前的技術。這個國現在大約有三分之一的工廠在使用。
      3.沉淀蒸餾酸洗鈣粘土精制工藝也是2.2.1的變體。其主要特點是在白土精制前向酸洗油中加入石灰石粉、游離HSO和石油磺酸,并加入活性白土進行吸附精制,直至反應結束,以減少高價白土的使用。這項技術可以減少昂貴粘土的使用。還認為石油磺酸鈣的形成有助于提高內燃機油的質量。
      4.粘土高溫非接觸酸再生技術是近幾年發展起來的無酸精煉技術,已在國內三家工廠應用。其特征在于取消了HSO精煉工藝,將白土預蒸餾后的油送入管式精煉裝置循環加熱精煉,并向爐內注入蒸汽。精制后,溫度為360~380℃的添加劑在高溫下與粘土接觸分解。為防止油氧化,在冷卻和過濾后加入約0.2%T501。雖然再生油質量優良,但該技術本質上是蒸餾白土精制的改進技術()。由于粘土含量在10%以上、設備腐蝕嚴重、可能出現堵爐、操作條件苛刻等因素,該技術不適合在國內全面推廣。

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